水下造粒机注意事项：
1、绝对禁止冷启动挤出机，启动前必须将机筒和机头每区温度设定到预定值，保证有足够的物料融化时间，确保机筒内的参与物料和机头内的物料，以及螺杆和分流板等内部零件达到设定温度。
2、确保加入混合上料机的物料不含任何破坏性杂质。
3、任何时候不得将手患者手中的工具，物体靠近任何旋转部件，当设备运转后任何时候不得不得将手或手中的工具伸入喂料装置的料斗中。用软管而不是用手将料斗内壁或者搅拌叶表面的物料清除。
4、清理模口和换网板时，应带好防护手套。
5、停机时，依次关闭，喂料机，主机，水泵，风机，切粒机，最后把调速器旋转到零位。
6、停机后，马上关闭电，气，水并清理现场。
根据水下造粒机的开工率和实际使用工况，一般情况下钢带质保期为一年。如果使用、维护保养得当，可以适当延长钢带寿命，通常采用的维护保养方法有：
1、在检修过程中拆卸布料器时，要在钢带上垫好较厚的木版或棉毯，防止布料器压在钢带上，尤其是压在钢带的边沿处，形成应力集中点。
2、钢带的定位胶条有松动或脱落时，应停止造粒机运转，将松动或脱开的胶条重新粘接或割除，防止胶条卷入主动辊或从动辊，挤压钢带，形成应力集中点。
3、正常投用的钢带的喷淋冷却水很重要，必须保证喷头全部畅通，水质清洁，并使喷淋水能覆盖到整个钢带，水温度保持在20℃以下。
4、钢带的边沿沿轴向出现微裂纹，为了防止裂纹的延伸，可以在裂纹的顶端钻准2mm的小孔，也可将钢带裂纹处割成弧形并打磨光滑。
5、水下造粒机尾端刮刀的压紧度不宜太紧，否则会刮伤或撕裂钢带。钢带的松紧度不宜太紧，否则钢带在张力下产生塑性变形，减少使用寿命。
6、钢带跑偏时，要及时微调定位螺杆，边转边调整，不可停下来调整或大幅度调整。
7、在开启水下造粒机前，必须仔细检查钢带内有无异物，否则会挤压钢带产生应力集中。要及时清理干净造粒机水槽、机头、机尾、机架和钢带上的粉尘，保证造粒机工作环境卫生清洁。
